Durch das präzise Kaltwalzen kleiner und mittlerer Lager Sleeves mit Legierungsrohren kann die Materialausnutzung die Tragfähigkeit und die Lebensdauer erheblich verbessert werden. Dieses Papier führt systematisch die Entwicklung von hochwertigem kaltgezogenem Stahlrohr und seine Anwendung im Lager ein. Durch das präzise Kaltwalzen kleiner und mittelgroßer Lagerhülsen mit tragenden Stahlrohren kann die Materialausnutzung， die Tragfähigkeit und die Lebensdauer erheblich verbessert werden. Dieses Papier führt systematisch die Lebensdauer von hochwertigen Kaltziehlagern ein.
Legierung Rohr， d.h.， viele Stufen der Produktion und Verarbeitung sind nicht gut gemacht. Eine andere ist， dass die Würze nicht ausreicht und der Anteil der chemischen Moleküle falsch ist. Es gibt alle Gründe.
DeinzeNameAufgrund dieses charakteristischen， nahtlosen Rohres wird weithin in den Transport von Öl， Erdgas， Erdgas， Wasser und einigen festen Materialien verwendet. Glattes Stahlrohr hat gegenüber anderen Stahlrohren starke Biegevorteile. Und das glatte Stahlrohr ist auch leicht im Gewicht. Es ist ein sehr ökonomischer，DeinzeName6. Wie viele Kilogramm pro Meter geschweites Rohr， einseitiger Stahl.
Einführung der Klassifikation
Gyaleinschließlich des warmgewalzten gewöhnlichen I-Strahls Licht-I-Strahl und des breiten parallelen Bein-I-Strahls (H-Strahl). Die Taillenbreite des warmgewalzten gewöhnlichen I-Strahls in China ist ~ mm， ausgedrückt als Nr. ~ Nr.， und die Neigung der inneren Seitenwand des Beines ist : Das Passsystem des rollten I-Strahls umfasst das direkte Roll-Pass-System das Cross-Roll-Pass-System und das Mischpass-System. Zusätzlich kann I-beam auch eine spezielle Walzmethode anwenden.
Das Arbeitsprinzip der Flachstahlweiterverarbeitungsmaschine in der I-Strahlfertigung besteht darin， den kalten Flachstahl mit zwei auf- und abwärts gestaffelten Stellungen in der Dickenrichtung zu präparieren und schließlich zu ebnen; Ein relativ angeordnetes Paar Finishing Wheels wird verwendet， um die Richtung der Breite zu extrudieren， so dass die Breite komprimiert wird， um die erwarteten Parameter zu erreichen， und die Kompressionsmenge ist einstellbar; Gerade die Breite mit gestaffelten Richträdern.
Das fertige Produkt hat glatte Oberfläche， Ebenheitsfehler + / / - m m / m Länge， Verschleißfestigkeit und maximale Temperatur von ;
Nach dem nationalen Standard des warmgewalzten H-Profilstahl in China (GB /t-， breiten Flansch und Stahlhaufen unterteilt， deren Codes Hz， HK und Hu sind. Narrow Flansch H-Profilstahl eignet sich für Balken oder Kompressionsbiegeelemente， während breite Flansch H-Profilstahl- und H-Profilstahlsäulen für axiale Kompressionselemente oder Kompressionsbeugung geeignet sind. Jahrhunderts. Im Vergleich zu H-Profilstahl sind W， IX und iy unter dem Gesichtspunkt des gleichen Gewichts nicht so gut wie H-Profilstahl.
Warum sind verzinkte Rohre so gut?
Der General
AusschreibungC-Profilstahl ist zuverlässig und standfest in der Beanspruchung， kann präzise positioniert werden und ist widerstandsfähig gegen Schläge und Vibrationen Darüber hinaus hat er eine gute Vielseitigkeit und Kombination und hat eine Vielzahl von C-Profilstahl und Größenauswahl， um seine Flexibilität zu gewährleisten
Die Röntgen- oder Ultraschallprüfung ist für das Reparaturschweißen von Legierungsrohren， das Blindschweißen von Bandstahl und die Rundnaht durchzuführen. Für das spiralförmige Schweißen von Stahl für den Transport brennbarer allgemeiner Flüssigkeiten sind yibai%sx ray oder Ultraschallprüfungen durchzuführen. Für das Spiralschweißen von Legierungsrohren für den Transport von Wasser， Abwasser， Gas， Heizdampf und anderen allgemeinen Flüssigkeiten sind Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen (%) durchzuführen.
d. Alle Maschinen und Anlagen in einer Produktionslinie können sich mit der Software des EDV-Datenerfassungssystems verbinden，DeinzeName45"; Przisionsnahtlose Rohre， um die zeitnahe Datenübertragung abzuschließen， und die Leistungsparameter im Produktionsprozess werden vom zentralen Kontrollraum überwacht.
Merkmale sind wie folgt:
Kontrolle der ProbenahmeSpezielle Walzmethode. Wenn es aus irgendeinem Grund schwierig ist， den erforderlichen I-Strahl nach der üblichen Walzmethode zu rollen， kann die spezielle Walzmethode verwendet werden， um die Fähigkeiten der ungleichmäßigen Verformung und Passform voll zu nutzen. Zum Beispiel， wenn der Knüppel-Abschnitt schmal ist und ein breiter I-Strahl gewalzt werden muss， kann die Wellenrollmethode verwendet werden; z. B. wenn die Billet breit ist und ein kleiner I-Balken rollt werden muss， kann die negative Walzmethode verwendet werden Spread Rolling usw.
Ein großer Mangel ist die Instabilität des Korrosionsprozesses der nicht allen Faktoren widerstehen kann. Die Hersteller brauchen eine Lösung， die das Korrosionsproblem lösen kann. Die Entscheidung wurde gefunden. Sie werden zu einem verzinkten Stahlrohr.
Die Verschleißfestigkeit， Bruchzähigkeit， Schlagzähigkeit und Biegefestigkeit unter verschiedenen Prozessbedingungen wurden verglichen， und dann wurde der Wärmebehandlungsprozess von GcrMo ermittelt. Entwicklung und Anwendung von ZYS- Lagerdampf und Rostschutzöl. Lager ist eine neue Art von Multi-Dämpfung und Antirostöl. Es nimmt raffiniertes Mineralöl als Basisöl und ist mit verschiedenen Zusätzen wie Rostschutz und Antireibung ausgestattet. Durch Vergleichstest， Matching-Test mit Schmierfett und Anwendertest wird nachgewiesen， dass ZYS- Lagerdampf und Rostöl hervorragende Dämpfungseffekte und gute Rostschmierung aufweisen.
DeinzeNameDas Gebrauchsmuster hat die Vorteile， dass die axiale Kraft der Rolle klein ist， die axiale Bewegung klein ist， die arbeitende geneigte Ebene nicht erforderlich ist， der Pass nimmt eine kleine Länge des Rollkörpers ein， da die Schnittgröße relativ hoch und schmal ist， ist das Trägheitsmoment der beiden Hauptachsen des Abschnitts ganz anders， so dass er nur direkt für Mitglieder verwendet werden kann， die in der Ebene ihres Netzes gebogen sind oder Gitterspannungen bilden.
Die Mikrostruktur während der Wärmebehandlung， d. h. die Umwandlung von Austenit in Martensit， die Erhöhung des spezifischen Volumens wird von der Erweiterung des Werkstückvolumens begleitet， und jeder Teil des Werkstücks wird nacheinander einer Phasentransformation unterzogen， die genau gegenüber der thermischen Belastung ist. Die Mikrostrukturbelastung hängt mit der Kühlgeschwindigkeit， der Form und der chemischen Zusammensetzung des Werkstücks in der martensitischen Transformationszone zusammen.
