(falls in Instrumententeilen) wird berücksichtigt.
Wenn Füllstoff zum Schweißen benötigt wird， wird empfohlen， Termanit der hohen Legierung zu verwenden. Da etwa % Ferrit enthält und dieser Stahl relativ hohe Wasserstoffversprödung hat， muss Füllstoff während des Schweißens getrocknet werden， was zu niedrigem Legierungsgehalt und schlechter Korrosionsbeständigkeit führte.
Die Entfernung der Oxidschicht des Edelstahlrohrs umfasst mechanische Methode， chemische Methode und elektrochemische Methode. Aufgrund der Komplexität der Oxidschichtzusammensetzung von Edelstahlrohren ist es nicht einfach， die Oxidschicht auf der Oberfläche zu entfernen und die Oberfläche hochklar und flach zu machen. Im Allgemeinen sind Maßnahmen zu treffen， um die Oxidschicht des Edelstahlrohrs zu entfernen
Ponte do LimaIm Allgemeinen wird eine Schutzfolie an der Oberfläche der Edelstahlplatte angebracht， um den Glanz der Oberfläche zu gewährleisten und Kratzer zu vermeiden. Es kann auch effektiv Kratzer während des Transports verhindern. Auch die äußere Schutzfolie ist ein sehr wichtiger Punkt. Wenn die Schutzfolie mit schlechter Qualität für eine lange Zeit platziert wird， wird die Schutzfolie beschädigt
Als nächstes werde ich die Details der Edelstahlplatte vorstellen， einschließlich Klassifizierung und Dicke: Die allgemein verwendete Edelstahlplatte kann in kaltgewalzte Edelstahlplatte， warmgewalzte Edelstahlplatte und mittlere und schwere Platte unterteilt werden.
Klassifizierung von Edelstahlrohr: nahtloses Edelstahlrohr und geschweißtes Edelstahlrohr (nahtloses Stahlrohr) sind zwei grundlegende Kategorien. Entsprechend der Außendurchmesserform des Stahlrohrs， aber es gibt auch einige quadratische， rechteckige， halbrunde， sechseckige und gleichseitige
Erosionskinetikkurve; Morphologie， Struktur und Elementgehalt der Prüflinge wurden mittels Rasterelektronenmikroskop (SEM) und Energiedispersionsspektrometer (EDS) analysiert und die Hochtemperatur-Oxidationsbeständigkeit und die Hochtemperatur-KCl-Dampfkorrosionsbeständigkeit von vier neuen Edelstahlmaterialien， traditionellen TP-Materialien und Hochchrommaterialien verglichen. Ergebnistabelle
Edelstahlrohre werden je nach Verbindungs- und Walzprozess in warmgewalzte warmgezogene und kaltgezogene (gewalzte) Edelstahlrohre unterteilt. Entsprechend dem Unterschied der metallographischen Struktur von Edelstahl umfasst es hauptsächlich halbferritisches und halbmartensitisches Edelstahlrohr， martensitisches Edelstahlrohr， austenitisches Edelstahlrohr und AUSTENITIsches FERRITIsches System
ist eine universelle Edelstahlplatte，Insel Guernsey403 Edelstahlblech， die weit verbreitet ist um Ausrüstung und Teile mit ausgezeichneten Funktionen (Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit) herzustellen. Um an der inhärenten Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl zu haften， ist es notwendig， dass Stahl reich an mehr als % Chrom und mehr als % Nickel ist. Edelstahlplatte
Qualitätsmanagement der LieferketteWas getan werden muss， ist rechtzeitig zu reinigen， und die Rückstände darauf müssen sofort entfernt werden， sonst ist es einfach， qualitativ auf dem Gemüsebrett zu wechseln. Ohne langfristige Sonneneinstrahlung kann es an einem kühlen und belüfteten Ort platziert werden.
Eine neue Technologie namens Fingerabdruck-freie Behandlungstechnologie kann auf der Oberfläche der Edelstahlplatte angenommen werden. Diese Technologie nimmt hauptsächlich Nano-Schichttechnologie an， um eine sehr dünne und starke Schutzschicht auf der Oberfläche der Edelstahlplatte zu bilden， da sie vermeiden kann， Fingerabdrücke hinter den Fingern der Menschen zu hinterlassen， die auch Fingerabdruck-freie Platte der Edelstahlplatte genannt wird. nichts
Edelstahl mit inländischem (importiertem) Edelstahlband: Edelstahlspulenband， Edelstahlfederband Edelstahlstanzband， Edelstahlspiegelband， Edelstahlkaltwalzband， Edelstahlwarmwalzband， Edelstahlätzband，Insel Guernsey309S Edelstahl， Edelstahlstreckband Edelstahlpolierband und Edelstahlweicher Streifen
Der Hauptweg， um Spannungskorrosion von austenitischem Edelstahl zu verhindern， besteht darin， SI，% hinzuzufügen und den Gehalt an N unter ，% vom Schmelzen zu halten. Darüber hinaus soll der Gehalt an Verunreinigungen wie P， Sb， Bi und wie minimiert werden. Zusätzlich kann A-F Zweiphasenstahl gewählt werden， der der Spannungskorrosion in Clund ohMedien entspricht.
Abteilung QualitätVerwendung: Es ist in der Automobilindustrie， Luftfahrtindustrie und anderen Abteilungen weit verbreitet.
Dicke: die Dicke der ursprünglichen Stahlplatte. Mesh: feuerverzinkter Stahlgitterschutzzaun， der die spezifische Länge und Breite anzeigt; Die Hauptmaterialien des feuerverzinkten Stahlgitterschutzzauns sind: Eisenplatte， Aluminiumplatte， Edelstahlplatte， verzinkte Platte， Titanplatte， Farbstahlplatte， Kupferplatte und andere Metalle mit Zugkapazität
Edelstahl hat zwei Klassifizierungen: eine wird in Chrom-Edelstahl und Chrom-Nickel-Edelstahl entsprechend den Eigenschaften von Legierungselementen unterteilt; Der andere ist in m Edelstahl， einen Edelstahl und A-F Duplex Edelstahl entsprechend der Mikrostruktur von Stahl im Normalisierungszustand unterteilt.
Insel GuernseyDer Fingerabdruckbehandlungsprozess kann einen fingerprintfreien Effekt bei der Behandlung von Edelstahlspiegelplatte， Drahtziehplatte， Mattplatte und Ätzplatte erhalten und kann die Rostschutzfunktion verbessern.
Erste Ebene， das Erreichen des internationalen fortgeschrittenen Niveaus ähnlicher Produkte Bis unter Wasser.
Der Grund，Insel Guernsey304ln professionelles Edelstahlrohr， warum S Edelstahlplatte rostet， ist， dass Staub enthält andere Metallelemente oder Befestigungen von ungleichen Metallpartikeln auf der Oberfläche. In der Luft verbindet das Kondensat zwischen den Befestigungen und Edelstahl sie zu einer Mikrobatterie， die elektrochemische Reaktion verursacht und der Schutzfilm beschädigt wird
