Das Rohr aus Edelstahl ist sicher， zuverlässig， hygienisch， umweltfreundlich， wirtschaftlich und anwendbar. Durch die erfolgreiche Entwicklung der Rohrleitung und der neuen zuverlässigen， einfachen und bequemen Verbindung hat es unersetzliche Vorteile anderer Rohre. Es wird immer mehr in der Technik eingesetzt und der Einsatz wird immer beliebter. Es hat eine gute Aussicht.
Formel für den hydraulischen Prüfdruck des geschweißten Rohres aus rostfreiem Stahl für die Gewichtsberechnungsflüssigkeit (gbt-): wo: P - Prüfdruck， MPa; R- Spannung， unter Zugrundelegung von %， MPa; s - nominale Wanddicke des Stahlrohres，Kamianets-PodilskyiKühlrohr aus Edelstahl， mm; D - Nominaler Außendurchmesser des Stahlrohres， mm.
Kamianets-PodilskyiKombi---------------------------------- mdash; In der Regel werden kaltgewalzte Kohlenstoffstahl-Bleche und -streifen verwendet， die dem qa gleichwertig sind. Der dritte Buchstabe C ist die Abkürzung für Kälte. Wenn es notwendig is t， den Zugversuch zu gewährleisten， fügen Sie t am Ende der Marke als spcc hinzu.
Muster & mdash; Typischerweise verwendete Niederschlagshärtung Edelstahlmodell， üblicherweise auch - genannt; %Cr，%Ni.
ItaquecetubaSchweißen von Edelstahlrohr Argon Arc Schweißen Edelstahl Rohr: es ist erforderlich， tiefe Eindringen， keine Oxid-Einschluss， und die hitzebetroffene Zone kann so klein wie möglich sein. Argon Lichtbogen-Schweißen von Wolfram inert Gas erhalten hat gute Übereinstimmung， hohe Schweißqualität und gute Penetrationsfunktion. Seine Rohstoffe sind weit verbreitet in der chemischen， nuklearen und Lebensmittelindustrie verwendet.
Im Maschinenbau werden häufig folgende Methoden zur Vermeidung interkristalliner Korrosion eingesetzt: Verringerung der Kohlenstoffmenge in Stahl， d.h. grundsätzlich lösen das Problem der Niederschlagung von Chromcarbid (crc) an der Korngrenze. Generell kann der Bedarf an interkristalliner Korrosionsbeständigkeit erfüllt werden，Kamianets-PodilskyiLebensmittelrohr aus Edelstahl， wenn die Kohlenstoffmenge in Stahl auf weniger als .% reduziert wird.
Die Rückseite ist nicht durch Argon geschützt， und der flußbeschichtete Schweißdraht (selbstschützender Flussschweißdraht) wird übernommen. In den er Jahren wurde der Rückenschweißdraht entwickelt. Kürzlich hat China auch den Edelstahlrückschweißdraht entwickelt (d.h. den flußbeschichteten Schweißdraht， z.B. tgftgftgftgff). Es wurde auf die eigentliche Konstruktion angewendet und erzielte gute Ergebnisse. Wir haben es erfolgreich in der Kapazitätserweiterung und Rekonstruktion von Urumqi Petrochemical angewendet.
Ferritische und martensitische Edelstähle werden durch -Seriennummern dargestellt. Ferritischer Edelstahl ist mit und gekennzeichnet， martensitischer Edelstahl mit und C， Zweiphasen (austenit ferrit).
Der Unterschied zwischen Duplex-Edelstahlplatte und Ferritic Edelstahlplatte: Die umfassenden mechanischen Eigenschaften sind besser als ferritischer Edelstahl， insbesondere die plastische Zähigkeit， die nicht so spröde ist wie ferritischer Edelstahl.
Rohr aus rostfreiem Stahl kann je nach Querschnittsform in rundes Rohr und speziell geformtes Rohr unterteilt werden. Spezielle Rohre sind rechteckige Rohre， rhombische Rohre， elliptische Rohre， achteckige Rohre und verschiedene Querschnitt-asymmetrische Rohre. Spezielle Rohrform ist weit verbreitet in verschiedenen Strukturteilen， Werkzeugen und mechanischen Teilen. Im Vergleich zu Kreisrohren hat das spezielle Rohr im Allgemeinen ein großes Trägheitsmoment und einen großen Biege- und Torsionswiderstand， der das konstruktive Gewicht stark reduzieren und Stahl sparen kann.
Fokus auf EntwicklungAnwendungsgebiet: Rohrkessel für Rohrleitungen in rauer Meeresumwelt Produktbeschreibung: ultra (ultra) kritische Einheit ist die Grundlage für die Modernisierung von Stromerzeugungsanlagen und Energieeinsparung und Emissionsreduktion. Zu den wichtigen Druckteilen des ultra (superkritischen) Kessels， des Supereaters und des Reheaters gehören die Teile mit hoher Arbeitstemperatur und schlechter Arbeitsumgebung. Bisher wurden alle in China verwendeten Materialien aus dem Ausland importiert， während nur zehn Stahlwerkstoffhersteller in der Welt eine begrenzte Kapazität haben. Solche Materialien haben eine große Lücke， teure Importpreise， schwierige Beschaffung und kurze Versorgung， die die Produktion von ultra überkritischen Heizkesseln und die Entwicklung von elektrischer Energie in China ernsthaft beeinträchtigten. Derzeit ist China s Nachfrage nach Versorgungskesselrohren etwa Tonnen， aber auch den Unternehmen erhebliche wirtschaftliche Vorteile gebracht.
Gute Zähigkeit， zum Umformen von Produkten. Sie kann auch schnell gehärtet werden. Gute Schweißbarkeit. Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit sind besser als Edelstahl.
Deshalb wird auch der Bereich mit hoher Auslastung von Edelstahl mit hoher Wettbewerbsfähigkeit und umfassender Qualität ein wichtiger Teil des Plans sein.
Serie & mdash; Hitzebeständiger Stahl aus Chromlegierungen.
Online BeratungMit CrO und hsoho als Hauptkomponenten und mit einer entsprechenden Menge von mnso.ho Farblösung wurde die chemische Färbung des Industrierohrs aus Edelstahl durchgeführt. Die Auswirkungen von Vorbehandlung， Farblösungstemperatur， Massenkonzentration und Farbzeit auf die Farbfolie des Industrierohrs aus Edelstahl wurden diskutiert. Durch eine Vielzahl von Experimenten erhalten Sie eine gute Formel und einen guten Prozessbereich der Farblösung. Mit der Erhöhung von Temperatur und Zeit steigt die Filmdicke， blau， gold， purpurrot und grün. Nach der Aushärtung und Versiegelung hat die farbige Folie aus Edelstahl eine gleichmäßigere Oberflächenfarbe， gute Reproduzierbarkeit und deutlich verbesserte Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit.
Es wird auch häufig auf der Oberfläche gestartet. Wenn Sie eine Edelstahlwasserleitung mit Qualitätssicherung kaufen wollen， was sollten Sie wählen?
Die interkristalline Korrosion von austenitischem Edelstahl kann durch Zugabe von Ti， Nb und anderen Elementen verhindert werden， die stabile Karbide (tic oder NBC) bilden können und die Ausfällung von crc an der Korngrenze vermeiden.
Kamianets-PodilskyiDer wichtigste Weg， um Spannungskorrosion von austenitischem Edelstahl zu verhindern， ist， SI ~ % hinzuzufügen und den Gehalt von N unter .% von der Schmelze zu halten. Darüber hinaus wird der Gehalt von Verunreinigungen wie P， Sb， Bi und wie sollte so weit wie möglich reduziert werden. Darüber hinaus kann A-F Zweiphasenstahl gewählt werden， der nicht der Spannungskorrosion in Cl- und oh-Ferrit-Medien entspricht. Nein.
Bei der Unterstützung des WIG-Schweißens ist mit fluxbeschichtetem Schweißdraht (selbstabgeschirmter Schweißdraht) zu verwenden.
Bei diesem Verfahren sollten folgende Schlüsselpunkte beachtet werden: während des Schweißvorgangs sollte der korrekte Einschlagwinkel zwischen Schweißgriff， Schweißdraht und Schweißnaht beibehalten werden. Der ideale Winkel der Schweißgriffdüse ist & deg; mdass; & deg;， & deg;， und der eingeschlossene Winkel zwischen Schweißdraht und Schweißoberfläche ist & deg; & mdash; & deg; korrigieren Sie die Schmelztemperatur， ändern den Winkel zwischen Schweißnaht und Schweißnaht um die Schweißgeschwindigkeit zu ändern， die Schweißnaht- und Schweißnaht zu ändern. Schöne Schweißbildung (gleichmäßige Breite um die Schweißgeschwindigkeit zu gewährleisten， keine konkaven， konvexen und andere Defekte) Während des Betriebs muss der Strom etwas größer als der des festen Kernschweißdraht sein，Kamianets-PodilskyiDünne Wand aus Edelstahl， und der Schweißgriff muss leicht justiert werden， um die Trennung von geschmolzenem Eisen und geschmolzenem Flusslack zu beschleunigen， um die Beobachtung von Schmelzbecken und Eindringen zu erleichtern; bei der Befüllung des Schweißdrahts muss er an Stellen geschmolzenen Beckens und nach innen gedrückt werden， um das Eindringen zu gewährleisten und zu verhindern; während des Schweißens muss der Schweißdraht regelmäßig gesendet und herausgenommen werden， und der Schweißdraht ist stets sicherzustellen， dass der Schweißdraht Unter dem Schutz von Argon soll verhindert werden dass das Ende des Schweißdrahts oxidiert wird und die Schweißqualität beeinträchtigt wird; die Schweißqualität des Lichtbogens und der Lichtbogenschalter achten， und die Punktschweißnaht auf & deg poliert werden; die Neigung muss sanft sein und den Fehlern wie Lichtbogen-Grube und Schrumpfloch während des Bogenstopps Beachtung schenken.