b. Die professionelle，Beveren40Cr Rohr mit geringem Durchmesser nahtlos， zweiseitige Bogenschweißtechnik kann das Elektroschweißen in einer guten Position vollenden，BeverenWie viele Stahlstangen bentigt die Garage pro Quadratmeter， was nicht einfach ist， die Nachteile von gestaffelten Gelenken， Schweißabweichungen und unvollständigem Eindringen zu haben， und es ist sehr einfach， die Schweißqualität zu manipulieren.
Plan : Martensitives Rohr aus Chromlegierungen und Rohr aus Chromlegierungen mit Cr-Zusammensetzung über %， ohne hochkohlenstoffhaltigen Stahl und Rohr aus Chromlegierungen. Die wässrige Lösung enthält % Natriumcyanid % ~ % (Volumenverhältnis)， die Lösungstemperatur ist ~ "C;， und die Lösungszeit beträgt min.
BeverenWährend des Erhitzungs- und Kühlprozesses von Strukturgeschweißtem Rohrstück wird aufgrund der inkonsistenten Abkühlungsgeschwindigkeit und Zeit der Oberflächenschicht und der Kernschicht der Temperaturunterschied gebildet， der zu einer ungleichmäßigen Volumenausdehnung und -kontraktion führt， nämlich thermischer Belastung， führt. Unter der Einwirkung von thermischer Belastung ist die Ausgangstemperatur der Oberflächenschicht niedriger als die der Kernschicht， und die Schrumpfung ist größer als die der Kernschicht， wodurch sich die Kernschicht dehnt. Am Ende der Kühlung wird die Oberflächenschicht komprimiert und der Kern gedehnt， da die Kühlvolumenkontraktion des Kerns nicht frei durchgeführt werden kann. Das heißt unter thermischer Belastung wird die Oberfläche des Werkstücks komprimiert und der Kern gezogen.
H-Strahl ist ein weit verbreitetes Profil in Stahlkonstruktionen. Es ist anders als I-beam. Der erste ist der Flansch， und der zweite ist， dass die innere Oberfläche des Flansches keine Neigung hat und die oberen und unteren Oberflächen parallel sind. Die Querschnittseigenschaften des H-Strahls sind offensichtlich besser als bei herkömmlichen I-Strahl-， Kanal- und Winkelstählen.
Olomuk.kgmOft wird gefragt， ob die Form des I-Strahls ähnlich der des H-Strahls ist. Was ist der Unterschied zwischen ihnen? Viele Menschen können&""，; Erklären Sie es im Detail. Hier ist eine ausführliche Antwort für Sie: Viele Leute denken， dass I-beam ein einheimischer Name ist und H-beam ein fremder Name ist. Tatsächlich ist diese Erkenntnis falsch. H-Balken und I-Balken sind anders in Form!
Die Defekte können durch Schleifen mit Sandrad entfernt werden， die bei der Herstellung und Herstellung von Legierungsrohren Aufmerksamkeit benötigen
Spirale Naht Hochfrequentes geschweißtes Stahlrohr (sy- zum Transport von Druckflüssigkeiten ist eine spiralförmige Naht mit hochfrequenter Schweißnaht， die für den Druck-Flüssigkeitstransport verwendet wird， die warmgewalzte Stahlband als Rohr-Blank， oft Warmspiralform und Hochfrequenz-Rundenschweißen verwendet. Herstellung und Verarbeitung; Nach verschiedenen strengen und wissenschaftlichen Inspektionen und Tests ist die Anwendung
Die Röntgen- oder Ultraschallprüfung ist für das Reparaturschweißen von Legierungsrohren， das Blindschweißen von Bandstahl und die Rundnaht durchzuführen. Für das spiralförmige Schweißen von Stahl für den Transport brennbarer allgemeiner Flüssigkeiten sind yibai%sx ray oder Ultraschallprüfungen durchzuführen. Für das Spiralschweißen von Legierungsrohren für den Transport von Wasser， Abwasser，BeverenWie viel ist 300 geschweit Rohr pro Meter， Gas， Heizdampf und anderen allgemeinen Flüssigkeiten sind Röntgen- oder Ultraschalluntersuchungen (%) durchzuführen.
Ehrlichkeit ist die Grundlage&rar; Im Vergleich zum allgemeinen Profilstahl hat er die Vorteile niedriger Kosten hoher Präzision und geringer Restspannung. Es braucht keine teuren Schweißmaterialien und Schweißerkennung und spart etwa % der Herstellungskosten für Stahlkonstruktionen.
Die geringe Länge des Reparaturschweißes beträgt mm; Der Rohstoff darf nach dem Schleifen durch Schweißkante mm nicht überschreiten.
Was ist die Passivierung von Legierungsrohren aus Edelstahl?
Mischlinge werden periodisch verteilt， und die Situation nach dem Gießen und Walzen ist durch die Kantenflamme-Peeling-Crack-Inspektion oder das Kratzen der Billet-Flamme bedeutend.
Wo ist gutNach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen， dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung， ~ Zeiten der Wasserreinigung， und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %， die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;， und die Lösung beträgt min. Dann trocken.
Es gibt viele Prozesse im Prozess der Schweißrohrverarbeitung， und jedes Detail braucht unsere Aufmerksamkeit. Schweißrohre müssen vor der Anwendung durch verschiedene Verfahren behandelt werden. Die Wärmebehandlung des geschweißten Stahlrohres ist ein wichtiges Bindeglied im Schweißen von Stahlrohren. Die Heißbearbeitung ist ein heißes Metallverfahren， bei dem Metallwerkstoffe in einem bestimmten Medium erhitzt， isoliert und abgekühlt werden und die Metalleigenschaften durch Veränderung der Metallstruktur auf der Oberfläche oder innerhalb des Materials gesteuert werden.
Das Arbeitsprinzip der Flachstahlweiterverarbeitungsmaschine in der I-Strahlfertigung besteht darin， den kalten Flachstahl mit zwei auf- und abwärts gestaffelten Stellungen in der Dickenrichtung zu präparieren und schließlich zu ebnen; Ein relativ angeordnetes Paar Finishing Wheels wird verwendet， um die Richtung der Breite zu extrudieren， um die erwarteten Parameter zu erreichen， und die Kompressionsmenge ist einstellbar; Gerade die Breite mit gestaffelten Richträdern.
BeverenWas ist das Nitrieren von Legierungsrohren
Wenn es für die Bodenheizung und den Heißfedertransport verwendet wird， kann es den Anforderungen der Kühlung entsprechen und die praktische Wirkung von weniger Schäden erzielen. Es gilt für die Wasserbewirtschaftung， den Bergbau und andere Industrien um die Bestimmungen der Kälte-， Kälte- und Korrosionsschutz zu erfüllen. In der Anzeige
Nach der Passivierung von Legierungsrohren wird eindeutig vorgeschlagen， dass die Wasserreinigung unmittelbar nach der wässrigen Lösung， ~ Zeiten der Wasserreinigung， und dann Chromsäure geschlossene Lösung durchgeführt wird. Die Lösung der Chromsäure muss h nach der anschließenden Wasserreinigung der metallographischen Struktur und des Rohres der austenitischen Legierung durchgeführt werden. Die wässrige Lösung mit Chromsäure (Massenverhältnis) ist % ~ %， die Lösungstemperatur beträgt ~ ~OP;， und die Lösung beträgt min. Dann trocken.